DENCKER er med hele vejen - fra designskitse til færdigt produkt.

Vores kunder har i stigende grad ønsket, at vi er med i hele produktionsprocessen. Derfor har DENCKER i dag udviklet sig til at være one-stop supplier.  

For vores kunder betyder det, at vi kan varetage alle processer in-house, hvilket er med til at sikre en rationel produktionsproces, som i sidste ende bidrager til produktets rentabilitet for kunden.

Med andre ord, så har DENCKER samlet alt det, der kræves for at skabe et plastemne af høj kvalitet under ét tag.

Vi er ofte med helt fra begyndelsen, hvor skitser og idéer drøftes i tæt dialog med kunden, under fremstilling af støbeværktøjet og frem til, at det færdigstøbte emne foreligger hos kunden. Et typisk forløb fra idé til fuldautomatiseret plastproduktion hos DENCKER, vil se således ud:

• Funktioner og kravspecifikation fastlægges via kundedialog
• 3D-emne optegnes i CAD-system, evt. med efterfølgende 3D-print og funktionstest 
• DFM (link) & Tool design, herefter fremstilling af støbeværktøjet
• FOT Støbning af udfaldsprøver, evt. med FOT-scan og QC
• Trim og ændringer, herefter PW, long term test og opmåling med målerapporter
• Støbning af 0-serie eller FAT
• Støbning af første produktionsserie

Dansk kvalitet hele vejen igennem - enkelt og effektivt.

Vi har løst opgaver for bl.a. disse kunder

• Demant
• Philips-Medisize
• Grundfos
• PR Electronics
• Velux
• Ceramicspeed
• Sintex
• Inwido Group